Öncelikle hasarlı elek ağının nedenini kontrol edin. Titreşimli bir eleğin elek ağı hassas bir bileşendir ve farklı eleme malzemelerinin elek ağlarında farklı aşınma dereceleri vardır. Eleme makinesinin sürekli çalışması sırasında elek ağı üzerindeki yük oldukça büyüktür ve bu da elek ağına zarar verebilir. Üretim süreci sırasında derhal tespit edilmeli ve değiştirilmelidir. Elenen malzemelerin kalitesini sağlamak için.
Sırada dairesel titreşimli elek çerçevesi ile elek gövdesi arasındaki sızdırmazlık derecesi var. Titreşimli eleğin çerçevesi ve gövdesi, genellikle doğal kauçuk ve silikondan yapılmış sızdırmazlık şeritleriyle kapatılır. Titreşimli eleğin sızdırmazlık şeridi, bir süre kullanıldıktan sonra deforme olur veya kırılır. Kullanıcıların titreşimli eleği kullanırken sızdırmazlık şeridinin durumunu düzenli olarak kontrol etmeleri ve hasarlıysa derhal değiştirmeleri önerilir.
* Malzemenin elek yüzeyindeki hareket yörüngesi, küçük ve büyük parçacıkların etkisiz sınıflandırılmasına neden olur. Genellikle, bu durum çoğunlukla titreşim motorunun açısından kaynaklanır. Genellikle, titreşimli eleğin motor açısı fabrikadan çıktığında 65 dereceye ayarlanır ve motor açısı, kullanım sırasında malzemenin eleme durumuna göre ayarlanabilir. Malzemenin elek yüzeyindeki yörüngesini değiştirmek için. Eleme doğruluğunu iyileştirmek.
